Proces produkcji stojaka akrylowego

Mar 26, 2019

Zostaw wiadomość


DISPLAY 2

Jako stosunkowo wysokiej jakości pleksi szkło akrylowe jest szeroko stosowane w produkcji różnych wyrobów rzemieślniczych i ekspozycyjnych. Wśród nich proces produkcji stojaków akrylowych jest prawdopodobnie następujący:


1. Metoda mozaiki: Zgodnie z rysunkiem projektowym, maszyna do cięcia laserowego jest używana do cięcia akrylu o różnych kolorach do wymaganej geometrii i mozaiki na dolnej płycie. Ta metoda jest wygodna w transporcie, a klienci mogą sami ją złożyć.


2. Metoda wklejania: Po przycięciu akrylu do określonego kształtu, jest on wklejany na płaszczyźnie. Niezależnie od tego, czy chodzi o cięcie, czy wklejanie, istnieją wysokie wymagania techniczne.


3. Metoda gorąca: podgrzej akryl, bezpośrednio ułóż go ręcznie i przyciśnij. Ta metoda musi zostać wykonana przez doświadczonego i zwinnego mistrza. Oddzielona od maszyny do formowania, jest wykonana ręcznie, a gotowy produkt jest prosty i szorstki, i jest używany do dekoracji ramy wyświetlacza.


4. Metoda prasowania na gorąco: Ta metoda musi najpierw wytworzyć matrycę do prasowania na gorąco zgodnie z rysunkiem projektu, użyć drewna i gliny olejowej do kształtowania, a następnie użyć odlewanego ołowiu i gipsu jako formy męskiej i żeńskiej. Po podgrzaniu arkusza akrylu jest on prasowany na gorąco w formie. Ile gotowego produktu zależy w dużej mierze od jakości formy, gotowy produkt jest zagęszczany przez dobrą formę, krzywa jest gładka, efekt stereoskopowy jest silny i uzyskuje się efekt reliefu.


5. Metoda szlifowania pionowego: Po przyklejeniu akrylu w kształcie pręta lub akrylu w kształcie grubej płyty jest on bezpośrednio szlifowany i polerowany na tarczy szlifierskiej. Główną cechą tej metody jest konstrukcja powierzchni akrylowego stojaka. Dobry wzór można zintegrować ze stojakiem i produktami wewnątrz niego, a to jest jak dzieło sztuki.


6. Złamana metoda szlifowania: akryl w kształcie płytki jest wklejany i wklejany razem, a następnie przekrój jest cięty bezpośrednio. Gotowy produkt można zmienić w kolorze i ma prosty i naturalny efekt.